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AG真人平台:如何保证固井施工质量
时间:2021-10-14 00:22 点击次数:
本文摘要:一、深层气井固井施工技术难题 1.高温、高压,封固段长 1.1徐家围子地区地层温度产于规律 根据徐家围子地区已固井的测温数据指出,该区地温梯度较为低,对水泥浆性能、工具附件及固井施工拒绝较高。 1.2地层压力情况 根据徐家围子地区已固井地层压力情况统计资料指出该区地层压力系数大约在1.01.20之间。 1.3井深、封固段长 井深、封固段长将减少固井施工可玩性,作业量增大。

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一、深层气井固井施工技术难题  1.高温、高压,封固段长  1.1徐家围子地区地层温度产于规律  根据徐家围子地区已固井的测温数据指出,该区地温梯度较为低,对水泥浆性能、工具附件及固井施工拒绝较高。  1.2地层压力情况  根据徐家围子地区已固井地层压力情况统计资料指出该区地层压力系数大约在1.01.20之间。  1.3井深、封固段长  井深、封固段长将减少固井施工可玩性,作业量增大。  2.地质因素的不确定性  2.1地层孔隙压力与地层裂痕压力数据无法获取  目前由于徐家围子断陷整体研发程序还较为较低,地层孔隙压力与地层裂痕压力数据大多是根据邻井数据预测获得的,火山岩性气藏纵向连通性劣,不受火山岩储层平面非均质性影响,预测压力系数与测算压力系数有可能不存在偏差,气藏压力系数变化较小,给固井施工方案确认带给可玩性。

  2.2火山岩地层不易再次发生漏失  徐家围子断陷天然气储层主要以火山岩储层居多,科裂缝性储层,营城组沉积早期的火山活动构成了徐家围子断陷大面积产于的营一段火山岩,以层状火山岩人组居多。裂缝较为发育,有原生裂缝和次生裂缝,岩石更容易裂痕,在钻井与完井时易再次发生漏失现象。

  2.3井壁稳定性劣  徐家围子断陷营城组脆性火山岩因裂痕不易堕碎片、易致井壁塌陷,质地的静灰质岩易收缩,造成卡钻,泉头组泥页岩不易经常出现水化、集中和收缩引发井壁塌陷,给固井施工前井眼的清除导致一定艰难,岩屑很难清除整洁,导致井壁稳定性劣,影响固井施工及固井堆积质量。  2.4井径点状  统计资料徐家围子深层气井井径变化率由此可知,井径变化率小于8%,而井径点状影响固井施工替补效率,从而影响固井堆积质量。  二、深井固井施工不存在的问题  1.深井固井用工具可靠性必须确保  深井固井大多使用类似固井工艺,如双级进水泥工艺或尾管进水泥工艺,必须用于分级筒或尾管挂器等管串工具。工具的可靠性直接影响深井固井施工的成功率及固井质量。

由于工具自身的质量问题或操作者失当,更容易造成固井告终,如双级筒打不开、尾管挂器无法构建坐挂或提早坐挂等。徐深8井双级筒没能关上,影响二级固井施工;徐深502、徐深201井尾管挂器提早坐挂,造成井底砂子清除过于,洗井时间宽。  2.尾管固井工艺不存在风险  尾管进水泥工艺由于在尾管挂器喇叭口处间隙较小,加之在技术套管和生产尾管的重合段,由于套管壁吸附的泥饼使得的环空间隙显得狭小,导致砂子挤满,造成开泵循环压力过低,固井施工时无法采行大排量替补,施工风险较小。

  3.双级注固井工艺不存在局限性  在徐家围子探区深井完了井中,双级进水泥工艺是运用更为广泛的固井工艺,该工艺可以很好地解决宽封固段固井施工漏失问题。特别是在技术套管固井中,由于工程上的必须,有的井要使用水淹式双级注固井工艺,由于一级水泥浆拒绝返至双级筒方位,注灰量很难掌控,加之替补效率劣,造成大量水泥浆返至双级筒以上井段,关上双给筒洗井时,导致二级井眼污染相当严重,构成钙侵扰,影响堆积质量。相当严重时会再次发生环空蹩堵,造成二级施工井溢,甚至经常出现二级循环必经的后果。

  三、确保固井质量的办法  1.工艺合理是确保固井质量的前提  合理的固井工艺技术及水泥浆体系是确保深井固井质量的前提。为防止双级进水泥工艺技术不易导致二级井眼污染的缺失,在使用双级进水泥工艺时建议尽可能用于不倒数非水淹式双级进水泥工艺,双级筒与一级水泥面之间维持一定的距离,以免水泥浆返至双级筒以上,要根据井眼数据及井径不断扩大亲率合理确认和掌控一级进水泥浆量。

  2.较好的井眼条件是固井质量的关键  较好的井眼条件是要求深井固井工艺成功实行,构建环空水泥浆几乎替补,去包固井质量的前提。在钻井过程中要调整好钻井液性能,确保井眼的稳定性。

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固井之前要严肃作好井眼的清除及除砂工作,通过较短起下钻来检查井底沉砂情况与井壁不平稳情况。为防止再次发生井溢,从通井及下套管后,循环洗井液以适当的排量检查,使符合进水泥时的承压拒绝。  3.防止尾管进水泥经常出现环空阻塞现象  在使用尾管进水泥工艺时,一是建议井队在下套管前要充份洗井、通井,把井底砂子装载整洁后再行展开下套管(尾管)作业;二是与工具获取厂家协作,更进一步改良工具结构,减小尾管挂器喇叭口处的间隙,减少过流面积,防止喇叭口处砂子挤满,减少施工压力;三是强化施工的组织,制订合理的施工应急预案。在替钻井液时,当水泥浆转入技术套管内之后要必要掌控替补排量,避免压力忽然升高。

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  4.确保深井用固井工具性能可信  对于深井固井用分级筒及尾管挂器等工具,钻井方面要增大对供货厂家的监管力度,提升产品质量,获取现场技术服务。在工具入井之前,要对工具的性能展开严格把关,保证固井施工安全性  5.提升替补效率,保证固井堆积质量  5.1掌控井径不断扩大亲率  井径不断扩大对替补效率有最重要影响,井径不断扩大亲率一般不应掌控在12%以内,最差高于10%。  5.2在偏心情况下提升替补效率  偏心是导致环空流体流动状态和速度产于不均匀分布的根本原因,套管互为将能彻底解决问题替补效率问题,套管偏心度应大于30%。

  5.3用于优质冲洗液  冲洗液在替补过程中,很好地解决了泥浆与水泥浆的不相容问题,并在冲洗壁面上的泥浆上起着了极其重要的起到。不应用于对泥浆有强劲溶解、冲洗起到的冲洗隔离液,为了强化冲洗和隔绝效果,在确保井壁平稳的条件,增大用量,确保认识时间8min以上。  5.4提升替速和控制流态  就目前的泥浆、冲洗液、水泥浆的替补程序,在套管互为的情况下,冲洗液超过0.8m/s的返速就可取得较好的替补效率。

主张流场替补,所说的流场不应是环空断面上均超过流场,并且以冲洗液超过较深度的流场为好,而水泥浆的流场比较次之。.。


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